齒輪泵在使用時的保養(yǎng)工作包括哪些？

1、齒輪泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽油泵，使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進(jìn)行干燥處理。

2、齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量，因此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙，若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍，若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時，不僅要替換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

3、齒輪泵經(jīng)常檢查維修，電動齒輪泵泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線，內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

4、經(jīng)常加脂，電動齒輪泵為運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

5、齒輪泵使用工具要愛惜，所有齒輪泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。

6、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，模數(shù)比YCB齒輪泵的模數(shù)小，同等流量的齒輪比YCB齒輪泵齒輪小的多，所以同等流量的齒輪泵YHCB系列泵比YCB系列泵小的多。齒輪泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該達(dá)到真空設(shè)備的真空及工作壓強(qiáng)要求。在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。安裝的環(huán)境要寬闊，干凈，為以后維護(hù)做好準(zhǔn)備。通常選擇齒輪泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。避免在有腐蝕性的空氣中安裝使用安裝完畢后，確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再安裝聯(lián)軸器，并且再次校正同心經(jīng)常定時檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，齒輪泵正常工作。

齒輪泵是所有液體泵中結(jié)構(gòu)，而且對于使用的壽命以及性的特點是明顯的。齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時，液體就被機(jī)械性的擠排出來.因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了，由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)的發(fā)生，因而也就在泵的出入口提供了一個連續(xù)的排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的，隨著驅(qū)動軸的不間斷的旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷的排出流體，泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在泵內(nèi)有很少量的流體損失。因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也可能無間隙配合，故不能使流體100％的從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的.然而泵還是可以良好的運(yùn)行，對大多數(shù)擠出物料來說。

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成；齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命不錯、速率還不錯；該泵擺脫了守舊設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的區(qū)域。

齒輪泵主要依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到泵的使用及壽命。那么齒輪泵應(yīng)遵循什么樣的安裝方式呢？

1、在安裝過程中，為了防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，整機(jī)的所有孔眼都應(yīng)蓋好。

2、為了防止管線中的雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對于新安裝的管線，應(yīng)設(shè)過濾器，載面應(yīng)大于吸入管載面的2-3倍。

3、在整機(jī)試運(yùn)行2-3小時后，做較后的檢查，如果沒有不良現(xiàn)象，則為安裝合格。

4、松開聯(lián)軸器，把水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整橡膠墊，校正整機(jī)水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

5、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，兩聯(lián)軸器的間隙應(yīng)確定在2-4毫米。允差0.3毫米。

6、在接好管路及確定電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向后，接好聯(lián)軸器，再校正一下軸的同心方。

7、將整機(jī)放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用橡膠墊校正。